Порошок хрома металлического в наличии на складе

Порошок металлического хрома — мелкодисперсный материал серого цвета с высоким содержанием Cr, получаемый путем двухстадийного измельчения металлического хрома. Продукт применяется в порошковой металлургии, производстве сварочных и наплавочных материалов, нанесении защитных хромовых покрытий, а также изготовлении катодов и мишеней для вакуумного напыления.

Поставляем порошок хрома металлического марок Х99Н2-4, Х99Н4-4, Х99Н5-4, Х99-4, Х98,5-4 и Х97,5-4 по ГОСТ 5905-2004. Минимальная массовая доля хрома в зависимости от марки составляет 97,5%, крупность частиц — от 0 до 315 мкм.

Основные характеристики

Фактический химический и гранулометрический состав следует проверять по паспорту качества конкретной партии.

Производимые марки

Порошок металлического хрома выпускается в следующих марках:

• Х99Н2-4;
• Х99Н4-4;
• Х99Н5-4;
• Х99-4;
• Х98,5-4;
• Х97,5-4.

Марки отличаются содержанием основного вещества и допустимыми концентрациями нормируемых примесей. При выборе порошка необходимо учитывать не только массовую долю Cr, но и ограничения по железу, кремнию, алюминию, углероду, сере, фосфору, азоту, кислороду и другим компонентам.

Для ответственных технологических процессов марку согласовывают по техническому заданию, составу производимого сплава, способу нанесения покрытия и требованиям к готовому изделию.

Преимущества порошка металлического хрома

Высокая концентрация хрома и контролируемый гранулометрический состав позволяют равномерно распределять материал в порошковых смесях и точно дозировать его в производственном процессе.

Основные преимущества продукта:

• содержание хрома до 99% и выше в зависимости от марки;
• развитая поверхность мелкодисперсных частиц;
• равномерное смешивание с другими металлическими порошками;
• возможность точного дозирования;
• применение в прессовании, спекании и наплавке;
• пригодность для формирования хромсодержащих покрытий;
• повышение твердости, износостойкости и коррозионной стойкости материалов;
• возможность использования в вакуумных технологиях;
• промышленная упаковка для оптовых поставок;
• широкий выбор марок по химической чистоте.

Итоговые свойства изделия зависят от рецептуры смеси, дисперсности порошка, давления прессования, атмосферы и температуры спекания, параметров напыления или наплавки.

Применение порошка хрома

Порошковая металлургия

Хромовый порошок применяется при изготовлении деталей методом порошковой металлургии. Его вводят в металлические композиции для получения материалов с требуемыми механическими, термическими и антикоррозионными характеристиками.

Порошок может использоваться при:

• приготовлении шихтовых смесей;
• прессовании металлических заготовок;
• спекании порошковых изделий;
• производстве конструкционных материалов;
• изготовлении износостойких деталей;
• легировании железных, никелевых и других порошковых композиций;
• получении пористых и композиционных материалов.

Равномерность распределения частиц хрома влияет на однородность химического состава и свойства готового изделия.

Сварочные электроды

Порошок металлического хрома востребован при производстве покрытых сварочных электродов и других сварочных материалов. Хром вводят в состав покрытия или наполнителя для легирования наплавленного металла и придания ему требуемых эксплуатационных свойств.

Применение продукта позволяет получать наплавленный слой с повышенной:

• твердостью;
• износостойкостью;
• жаростойкостью;
• окалиностойкостью;
• устойчивостью к коррозионному воздействию.

Точная дозировка зависит от марки электрода, состава основы и требуемых характеристик сварного соединения.

Наплавочная проволока и лента

Металлический хромовый порошок используется как компонент наполнителя порошковой проволоки, наплавочной ленты и комплексных легирующих смесей. Такие материалы применяются для восстановления деталей и формирования функциональных поверхностных слоев.

Наплавка хромсодержащими материалами востребована при обработке:

• валов и роликов;
• деталей насосного оборудования;
• промышленного инструмента;
• рабочих поверхностей машин;
• элементов дробильного оборудования;
• деталей, подверженных абразивному износу;
• узлов, эксплуатируемых при повышенной температуре.

Характеристики наплавленного слоя определяются всей рецептурой материала и режимами технологического процесса.

Газопламенное нанесение покрытий

Порошок хрома может применяться для нанесения металлических и композиционных покрытий газопламенным способом. Частицы нагреваются и переносятся газовым потоком на подготовленную поверхность изделия.

Получаемые покрытия используют для:

• повышения сопротивления износу;
• восстановления геометрии деталей;
• защиты поверхности от коррозии;
• увеличения твердости;
• модификации рабочих поверхностей;
• продления срока эксплуатации оборудования.

Для стабильного напыления особенно важны гранулометрический состав, сыпучесть, содержание влаги и отсутствие посторонних включений.

Диффузионное хромирование

При диффузионном насыщении порошок служит источником хрома для формирования поверхностного слоя. Обработку проводят при повышенной температуре в составе специально подготовленных порошковых смесей.

Диффузионное хромирование позволяет повысить:

• жаростойкость;
• окалиностойкость;
• коррозионную стойкость;
• сопротивление газовой коррозии;
• долговечность металлических изделий.

Технологический режим определяется материалом основы, требуемой глубиной слоя и условиями последующей эксплуатации.

Катоды и мишени для вакуумного напыления

Порошок металлического хрома применяется при изготовлении прессованных и спеченных катодов и мишеней, используемых в установках физического осаждения покрытий из паровой фазы.

Хромовые покрытия и многокомпонентные покрытия на его основе востребованы при обработке:

• режущего инструмента;
• пресс-форм;
• штампов;
• деталей машиностроения;
• декоративных изделий;
• компонентов приборов;
• поверхностей, которым необходимы твердость и износостойкость.

Для изготовления мишеней необходимо отдельно согласовать химическую чистоту, содержание газообразующих примесей, гранулометрию и технологию уплотнения порошка.

Отличие порошка хрома от кускового металлического хрома

Кусковой и порошкообразный металлический хром имеют одинаковую химическую основу, но существенно различаются по форме и технологическому назначению.

Порошок металлического хрома также отличается от оксида хрома Cr₂O₃, феррохрома, хроматов и бихроматов. Это разные продукты с различным химическим составом, назначением и требованиями к безопасному обращению.

Как выбрать порошок металлического хрома

При подборе материала рекомендуется учитывать:

• требуемую марку;
• массовую долю хрома;
• допустимое содержание железа и углерода;
• концентрацию кремния и алюминия;
• содержание кислорода и азота;
• гранулометрический состав;
• насыпную плотность;
• сыпучесть порошка;
• способ технологической переработки;
• температуру спекания;
• материал металлической основы;
• требования к готовому покрытию или изделию;
• необходимый объем партии.

Для вакуумного напыления, порошковой металлургии, сварочных материалов и диффузионного насыщения могут потребоваться разные показатели дисперсности и чистоты. Поэтому заявку желательно дополнить техническим заданием или спецификацией предприятия.

Упаковка и поставка

Порошок поставляется в промышленной металлической таре:

• стальные барабаны — масса нетто 100 кг;
• стальные бочки — масса нетто 500 кг.

Упаковка защищает материал от загрязнения, механических потерь и воздействия окружающей среды при соблюдении установленных правил перевозки и хранения. Тип тары, объем партии и логистические условия согласовываются при оформлении заказа.

Хранение

Хромовый порошок рекомендуется хранить:

• в сухом закрытом помещении;
• в герметично закрытой таре изготовителя;
• вдали от источников влаги и загрязнения;
• отдельно от несовместимых химических веществ;
• с сохранением маркировки каждой партии;
• с защитой упаковки от повреждений;
• без пересыпания в случайную или немаркированную тару.

На складе необходимо исключить образование пылевых облаков и распространение порошка по рабочей зоне.

Безопасная работа с хромовым порошком

Мелкодисперсная форма требует более строгих мер безопасности, чем кусковой металл. Пыль может попадать в органы дыхания и глаза, загрязнять кожу и рабочие поверхности. При нагревании, сварке и напылении возможно образование металлических аэрозолей и продуктов окисления.

При работе следует применять:

• местную вытяжную вентиляцию;
• закрытые защитные очки;
• рабочие перчатки;
• специальную одежду;
• подходящие средства защиты органов дыхания;
• герметичное технологическое оборудование;
• промышленный пылесос, предназначенный для соответствующего типа пыли.

Не следует удалять рассыпанный порошок струей сжатого воздуха или сухим подметанием. Конкретные способы уборки, утилизации и пожаротушения необходимо определять по паспорту безопасности поставляемого продукта и регламенту предприятия.

Элементарный металлический хром не следует отождествлять с соединениями шестивалентного хрома Cr(VI). Однако при высокотемпературных операциях и обработке аэрозолей состав возможных продуктов процесса должен оцениваться отдельно.

Купить порошок металлического хрома

Предлагаем купить порошок хрома металлического марок Х99Н2-4, Х99Н4-4, Х99Н5-4, Х99-4, Х98,5-4 и Х97,5-4 по ГОСТ 5905-2004. Организуем поставку промышленных партий в стальных барабанах или бочках, предоставим документы о качестве и поможем подобрать марку под технологическую задачу.

Цена порошка металлического хрома зависит от:

• марки и химического состава;
• требований к гранулометрии;
• объема заказа;
• типа упаковки;
• условий оплаты;
• пункта назначения;
• сроков и способа доставки.

Для расчета стоимости направьте запрос с указанием марки, необходимого количества, требований к показателям качества и города получения. На основании заявки будет подготовлено коммерческое предложение.

Закажите порошок металлического хрома для порошковой металлургии, сварочных материалов, износостойких покрытий и вакуумного напыления.