Хром металлический электролитический ECr99,2 — высокочистый легирующий металл с массовой долей Cr не менее 99,2%. Продукт получают электрохимическим способом и выпускают в виде тонких чешуек серо-стального цвета. Благодаря низкому содержанию кремния, алюминия, железа и других нормируемых примесей электролитический хром применяется при производстве специальных, жаропрочных, жаростойких и коррозионностойких сплавов, а также материалов для диффузионных и распыляемых покрытий.
Поставляем электролитический металлический хром ECr99,2 по ТУ 24.45.30.220-17-05762312-2017. По запросу предоставляются документы о качестве конкретной партии, сведения об упаковке и коммерческое предложение с учетом необходимого объема и направления доставки.
Основные характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Наименование | Хром металлический электролитический |
| Международное обозначение марки | ECr99,2 |
| Химический символ | Cr |
| CAS | 7440-47-3 |
| Молярная масса | Приблизительно 52,00 г/моль |
| Содержание хрома | Не менее 99,2% |
| Внешний вид | Металл серо-стального цвета |
| Форма | Чешуйки толщиной до 0,5 мм |
| Способ получения | Электролитический |
| Нормативный документ | ТУ 24.45.30.220-17-05762312-2017 |
| Основное назначение | Легирование специальных сплавов и производство покрытий |
Фактические показатели поставляемого электролитического хрома указываются в паспорте качества партии.
Химический состав ECr99,2
Для марки ECr99,2 характерно высокое содержание основного металла и жесткое ограничение концентрации примесей.
| Компонент | Массовая доля |
|---|---|
| Хром Cr | не менее 99,2% |
| Кремний Si | не более 0,01% |
| Алюминий Al | не более 0,005% |
| Железо Fe | не более 0,20% |
| Углерод C | не более 0,02% |
| Сера S | не более 0,03% |
| Фосфор P | не более 0,005% |
| Медь Cu | не более 0,005% |
| Мышьяк As | не более 0,005% |
| Висмут Bi | не более 0,003% |
| Сурьма Sb | не более 0,005% |
| Цинк Zn | не более 0,005% |
| Свинец Pb | не более 0,003% |
| Олово Sn | не более 0,001% |
| Азот N | не более 0,03% |
| Кислород O | не более 0,55% |
| Водород H | не более 0,10% |
Для отдельных технологических процессов может потребоваться дегазированный электролитический хром с дополнительно ограниченным содержанием азота, кислорода и водорода. Возможность поставки такого материала и фактические показатели необходимо согласовать отдельно.
Расшифровка марки ECr99,2
В международном обозначении:
- E указывает на электролитический способ получения;
- Cr означает химический элемент хром;
- 99,2 обозначает минимальную массовую долю хрома в процентах.
Марку также ищут как ECR99,2, ECr 99.2, ECr99.2, ЕХр99,2, электролитический хром 99,2% и electrolytic chromium metal. Для технической документации рекомендуется использовать нормативное обозначение ECr99,2.
Свойства электролитического хрома
Металлический хром представляет собой твердый, хрупкий металл серо-стального оттенка. Его ценность как легирующего компонента связана со способностью влиять на структуру и эксплуатационные свойства металлических материалов.
Введение хрома в состав сплава может способствовать повышению:
- коррозионной стойкости;
- сопротивления высокотемпературному окислению;
- жаростойкости и окалиностойкости;
- твердости поверхности;
- сопротивления абразивному износу;
- прокаливаемости легированных сталей;
- стабильности свойств при повышенных температурах;
- долговечности изделий в агрессивных средах.
Конечные характеристики сплава зависят не только от количества хрома, но и от содержания никеля, кобальта, железа, молибдена, вольфрама, алюминия, титана, углерода и других компонентов, а также от технологии выплавки и термообработки.
Преимущества ECr99,2
Электролитический способ производства позволяет получать хром высокой химической чистоты с небольшим содержанием элементов, способных отрицательно влиять на свойства ответственных сплавов.
Преимущества марки ECr99,2:
- содержание основного металла не менее 99,2%;
- низкая массовая доля кремния;
- минимальное содержание алюминия;
- ограниченное поступление железа в расплав;
- контролируемое содержание углерода;
- удобная для дозирования чешуйчатая форма;
- возможность применения в вакуумной металлургии;
- пригодность для производства сложнолегированных сплавов;
- использование при формировании специальных покрытий;
- соответствие установленным техническим требованиям;
- стабильность химического состава в пределах партии.
Применение электролитического хрома ECr99,2
Специальные сплавы
Основная сфера применения ECr99,2 — производство специальных сплавов, для которых важны высокая чистота исходных компонентов и точное соблюдение химического состава.
Электролитический хром используют при изготовлении:
- никелевых сплавов;
- кобальтовых сплавов;
- железоникелевых материалов;
- прецизионных сплавов;
- коррозионностойких сплавов;
- материалов с повышенным электрическим сопротивлением;
- сложнолегированных сталей;
- металлических материалов специального назначения.
Низкое содержание кремния и алюминия особенно важно в технологиях, где даже небольшое количество примесей может влиять на структуру, пластичность, свариваемость или качество поверхности материала.
Жаропрочные и жаростойкие стали
Хром металлический электролитический применяется в качестве легирующего элемента при выплавке жаропрочных и жаростойких сталей. Хром способствует формированию защитного оксидного слоя и повышает сопротивляемость материала высокотемпературному окислению.
Получаемые сплавы востребованы в производстве:
- деталей энергетического оборудования;
- элементов промышленных печей;
- узлов газотурбинных установок;
- деталей нефтехимического оборудования;
- компонентов, работающих при термоциклировании;
- изделий, эксплуатируемых в окислительной газовой среде.
Жаростойкость означает способность противостоять окислению при высокой температуре, а жаропрочность — сохранять механические свойства под длительной нагрузкой. Требуемый результат обеспечивается комплексным легированием и выбранной технологией изготовления.
Суперсплавы
Высокочистый электролитический хром может использоваться в составе никелевых и кобальтовых суперсплавов. Такие материалы применяются в ответственных изделиях, работающих при сочетании высокой температуры, механической нагрузки и воздействия агрессивной среды.
При производстве суперсплавов контролируют:
- содержание металлических примесей;
- концентрацию углерода;
- содержание азота, кислорода и водорода;
- чистоту шихтовых материалов;
- условия вакуумной плавки;
- однородность распределения легирующих компонентов.
Если к газообразующим примесям предъявляются повышенные требования, рекомендуется запросить фактические показатели партии или рассмотреть дегазированную форму продукта.
Диффузионные покрытия
ECr99,2 применяется при получении диффузионных хромовых покрытий. В процессе высокотемпературной обработки атомы хрома насыщают поверхностный слой металлического изделия, изменяя его химический состав и эксплуатационные характеристики.
Диффузионное хромирование используют для повышения:
- коррозионной стойкости;
- сопротивления газовой коррозии;
- окалиностойкости;
- поверхностной твердости;
- стойкости к износу;
- срока службы деталей.
Технология применяется при обработке деталей печного, энергетического, химического и машиностроительного оборудования.
Распыляемые и вакуумные покрытия
Электролитический хром может служить сырьем для производства материалов, используемых при нанесении распыляемых покрытий. После дополнительной переработки из него изготавливают катоды, мишени или другие расходные элементы для вакуумных установок.
Хромсодержащие покрытия применяют для:
- повышения твердости рабочих поверхностей;
- защиты деталей от износа;
- придания коррозионной стойкости;
- получения декоративного металлического эффекта;
- модификации поверхности инструмента;
- производства многослойных функциональных покрытий.
При подборе сырья для мишеней необходимо отдельно согласовать требования к чистоте, содержанию газов, форме материала и технологии последующего уплотнения.
Отличие электролитического хрома от алюмотермического
Электролитический и алюмотермический хром имеют одинаковую химическую основу, но отличаются технологией получения, формой и содержанием примесей.
| Критерий | Электролитический хром ECr99,2 | Алюмотермический хром |
|---|---|---|
| Способ получения | Электрохимическое осаждение | Восстановление оксида хрома алюминием |
| Содержание Cr | Не менее 99,2% | Зависит от марки |
| Содержание Al | Не более 0,005% для ECr99,2 | Обычно выше |
| Форма продукта | Тонкие чешуйки | Кусковой или дробленый материал |
| Основное применение | Чистые специальные сплавы, покрытия | Легирование сталей и сплавов |
| Критерий выбора | Минимизация ряда примесей | Экономичное введение хрома в шихту |
ECr99,2 целесообразно выбирать, когда ограничения по алюминию, кремнию и другим примесям важнее стоимости легирующего материала.
Отличие ECr99,2 от порошка металлического хрома
Чешуйчатый электролитический хром не является готовым мелкодисперсным порошком. Порошок получают дополнительным измельчением и классификацией частиц.
Порошковую форму выбирают для:
- порошковой металлургии;
- сварочных электродов;
- порошковой проволоки;
- газопламенного напыления;
- приготовления мелкодисперсных смесей.
Чешуйчатый ECr99,2 используют прежде всего как высокочистое сырье для выплавки специальных сплавов и дальнейшей технологической переработки.
Как выбрать электролитический хром
При подготовке заявки рекомендуется указать:
- требуемую марку ECr99,2;
- необходимую массу партии;
- предельное содержание критичных примесей;
- требования по азоту, кислороду и водороду;
- необходимость дегазации;
- допустимую форму и размер частиц;
- назначение материала;
- способ последующей переработки;
- требования к упаковке;
- необходимость паспорта качества;
- город или станцию назначения.
Для производства суперсплавов, вакуумных мишеней и ответственных жаропрочных материалов желательно направить техническую спецификацию. Это позволит сопоставить требования заказчика с фактическими показателями партии.
Упаковка, транспортирование и хранение
Электролитический хром поставляется в промышленной таре, которая защищает чешуйчатый материал от потерь, загрязнения и смешивания с другими шихтовыми компонентами. Тип упаковки и масса нетто согласовываются при оформлении заказа.
Хранить продукцию рекомендуется:
- в сухом закрытом помещении;
- в неповрежденной упаковке;
- с сохранением заводской маркировки;
- отдельно от несовместимых химических веществ;
- с защитой от попадания влаги и посторонних материалов;
- с раздельным размещением различных партий и марок.
Во время перемещения и загрузки следует избегать образования металлической пыли и использовать исправное грузоподъемное оборудование.
Безопасность
Элементарный металлический хром ECr99,2 не следует отождествлять с соединениями шестивалентного хрома Cr(VI): это разные химические формы, обладающие разными свойствами и профилями опасности.
При дроблении, пересыпании, плавке, сварке и высокотемпературной обработке могут образовываться пыль, дым и аэрозоли. Производственный процесс должен предусматривать:
- местную вытяжную вентиляцию;
- защитные очки;
- рабочие перчатки;
- специальную одежду;
- средства защиты органов дыхания при образовании пыли;
- контроль воздуха рабочей зоны;
- соблюдение технологического регламента;
- изучение паспорта безопасности перед началом работ.
Состав продуктов, образующихся при плавке или напылении, необходимо оценивать отдельно с учетом температуры и атмосферы процесса.
Купить электролитический хром ECr99,2
Предлагаем купить хром металлический электролитический ECr99,2 по ТУ 24.45.30.220-17-05762312-2017 для производства специальных сплавов, жаропрочных сталей и функциональных покрытий. Возможны оптовые поставки с предоставлением документов о качестве.
Цена электролитического хрома ECr99,2 зависит от:
- объема партии;
- фактического химического состава;
- требований к газообразующим примесям;
- формы поставки;
- упаковки;
- условий оплаты;
- пункта назначения;
- стоимости транспортировки.
Чтобы получить расчет, направьте заявку с указанием количества, назначения продукта и города доставки. Специалист уточнит наличие, проверит соответствие партии техническим требованиям и подготовит коммерческое предложение.
Закажите электролитический хром ECr99,2 для точного легирования, производства жаропрочных сплавов и получения качественных защитных покрытий.
