Флюс металлургический глиноземистый ФМГ50

Флюс металлургический глиноземистый ФМГ50 — многокомпонентный минеральный материал с содержанием оксида алюминия Al₂O₃ от 47 до 57%. Продукт содержит кальций-, магний- и хромсодержащие оксидные компоненты и выпускается по ТУ 1718-015-05762312-2015.

Несмотря на промышленное наименование «металлургический флюс», производитель указывает применение ФМГ50 и в строительной индустрии: в качестве частичной замены цементного компонента при выпуске ячеистого бетона, шлакоблоков и сухих строительных смесей.

Поставляем ФМГ50 промышленными партиями с документами о качестве. Перед использованием рекомендуется провести лабораторные испытания и определить оптимальную дозировку материала для конкретной рецептуры или технологического процесса.

Основные характеристики

Фактический химический состав, влажность, гранулометрические показатели и другие характеристики необходимо проверять по паспорту конкретной партии.

Химический состав ФМГ50

Флюс содержит несколько основных оксидных компонентов:

В составе также могут нормироваться оксид кремния и другие сопутствующие компоненты. Их фактические значения следует уточнять по действующим техническим условиям и паспорту качества.

Название ФМГ50 связано с высоким, близким к 50%, содержанием глинозема. Цифра 50 является обозначением марки и не означает строго фиксированную концентрацию Al₂O₃ в каждой партии.

Что представляет собой ФМГ50

ФМГ50 является сложной минеральной системой, свойства которой формируются совокупностью оксидов алюминия, кальция, магния, хрома и других компонентов.

Материал нельзя рассматривать как:

• чистый глинозем;
• портландцемент;
• готовую сухую строительную смесь;
• универсальное цементное вяжущее;
• чистый металлургический шлакообразующий реагент;
• готовый огнеупорный состав.

Это промышленный сырьевой компонент, который вводится в разработанную рецептуру после проверки совместимости с другими материалами.

Область применения

Производство ячеистого бетона

ФМГ50 может использоваться в строительной индустрии как минеральный компонент при изготовлении ячеистых бетонов. Материал вводят в рецептуру после определения его активности, совместимости с цементом, известью, гипсом и газообразующими добавками.

При разработке состава необходимо контролировать:

• скорость гидратации;
• сроки схватывания;
• газообразование;
• стабильность пористой структуры;
• плотность готового материала;
• прочность после твердения;
• усадку;
• влажность сырья;
• содержание растворимых компонентов;
• взаимодействие с алюминиевой пудрой или пастой.

ФМГ50 не следует заменять цементом в произвольном соотношении. Оптимальную дозировку определяют лабораторным подбором.

Производство шлакоблоков

Материал может применяться в составе смесей для формования стеновых и строительных блоков. В рецептуре он способен выполнять функцию минерального компонента или частичной добавки к традиционному вяжущему.

Возможные изделия:

• шлакоблоки;
• стеновые камни;
• ненесущие строительные блоки;
• формованные изделия на минеральной основе;
• технические блоки;
• элементы промышленного назначения.

Перед серийным выпуском необходимо определить влияние ФМГ50 на прочность, водопоглощение, морозостойкость, геометрию и долговечность изделий.

Сухие строительные смеси

Глиноземистый флюс может использоваться при разработке сухих минеральных смесей. Его вводят как функциональный компонент в сочетании с цементом, заполнителями и модифицирующими добавками.

Материал может рассматриваться для рецептур:

• ремонтных составов;
• быстротвердеющих смесей;
• кладочных материалов;
• формовочных композиций;
• специальных промышленных смесей;
• жаростойких составов;
• минеральных сухих продуктов;
• смесей для производства строительных изделий.

Конкретное действие добавки необходимо подтверждать испытаниями, поскольку оно зависит от дозировки и взаимодействия со всей рецептурой.

Промышленные минеральные композиции

ФМГ50 может применяться как сырьевой компонент в кальций-алюминатных, магнийсодержащих и сложных оксидных системах.

Пригодность материала оценивают по:

• химическому составу;
• фазовому составу;
• основности;
• температуре плавления;
• скорости взаимодействия;
• гранулометрии;
• влажности;
• насыпной плотности;
• содержанию нежелательных примесей.

Возможное применение в металлургии

Название продукта указывает на металлургическое происхождение и назначение класса материала. Глиноземистые флюсы в целом могут использоваться для формирования и корректировки состава шлака, связывания примесей и изменения физико-химических характеристик шлаковой фазы.

В зависимости от подтвержденных характеристик и технологического регламента материал может рассматриваться для:

• образования шлаковой смеси;
• корректировки содержания Al₂O₃;
• изменения вязкости шлака;
• регулирования температуры плавления шлаковой системы;
• подготовки комплексных флюсов;
• внепечной обработки стали;
• рафинирования металлического расплава;
• обработки металла в ковше;
• производства шлакообразующих смесей.

Однако применение конкретно ФМГ50 в сталеплавильном процессе необходимо отдельно согласовывать с производителем и металлургической службой предприятия. На странице НЗХС основной заявленной областью использования продукта является строительная индустрия.

Роль оксида алюминия Al₂O₃

Оксид алюминия является главным компонентом ФМГ50. Его содержание составляет 47–57%.

Al₂O₃ влияет на:

• фазовый состав минеральной системы;
• образование кальций-алюминатных соединений;
• высокотемпературное поведение материала;
• гидратационные процессы в отдельных вяжущих системах;
• реакционную способность композиции;
• свойства строительной смеси;
• вязкость металлургического шлака;
• огнеупорность отдельных составов.

Результат зависит от формы нахождения глинозема и его сочетания с CaO, MgO, Cr₂O₃ и SiO₂.

Роль оксида кальция CaO

Содержание оксида кальция в продукте составляет 15–20%. Кальций участвует в образовании кальций-алюминатных и кальций-силикатных фаз.

CaO может влиять на:

• гидравлическую активность;
• сроки схватывания;
• процесс твердения;
• основность минеральной смеси;
• формирование шлаковой фазы;
• взаимодействие с кремнеземом и глиноземом;
• поведение состава при контакте с водой.

Для строительного применения важно учитывать форму нахождения CaO и возможное содержание свободной извести. Эти показатели влияют на стабильность объема и должны контролироваться испытаниями.

Роль оксида магния MgO

Массовая доля MgO составляет 15–20%. Магнийсодержащие компоненты могут влиять на фазовые превращения, термические характеристики и процессы твердения.

При применении в строительных материалах необходимо оценивать:

• реакционную способность MgO;
• стабильность объема;
• длительные деформации;
• взаимодействие с вяжущим;
• условия влажностного твердения;
• влияние на прочность изделий.

Использование без предварительной рецептурной проверки может привести к непредсказуемому изменению свойств смеси.

Роль оксида хрома Cr₂O₃

Содержание Cr₂O₃ в ФМГ50 составляет 4–10%. Оксид хрома может влиять на фазовый состав, цвет и высокотемпературное поведение материала.

При выборе продукта следует учитывать:

• допустимость хромсодержащих компонентов в готовом изделии;
• требования санитарной и экологической документации;
• условия эксплуатации материала;
• возможность контакта с водой;
• результаты определения выщелачивания;
• правила обращения с отходами;
• требования к маркировке готовой продукции.

Cr₂O₃ не следует автоматически приравнивать к соединениям шестивалентного хрома. Вместе с тем химическую форму хрома и экологические показатели конкретного материала необходимо подтверждать анализом.

Преимущества ФМГ50

Основные достоинства глиноземистого флюса:

• высокое содержание Al₂O₃;
• наличие кальций- и магнийсодержащих компонентов;
• стабильный нормируемый диапазон состава;
• возможность применения как минерального сырья;
• использование в ячеистом бетоне;
• применение при производстве шлакоблоков;
• возможность введения в сухие смеси;
• пригодность для разработки комплексных рецептур;
• промышленный объем поставки;
• выпуск по техническим условиям;
• возможность частичной замены традиционных компонентов;
• рациональное использование минерального сырья.

Экономический эффект необходимо рассчитывать по результатам опытно-промышленного применения с учетом расхода, стоимости подготовки и характеристик готового изделия.

ФМГ50 как частичный заменитель цемента

Фраза «заменитель цемента» не означает, что продукт можно использовать вместо портландцемента в соотношении 1:1 без изменения технологии.

При частичной замене необходимо проверить:

• активность материала;
• водопотребность смеси;
• сроки начала и окончания схватывания;
• прочность в раннем возрасте;
• прочность через 7 и 28 суток;
• тепловыделение;
• усадку и расширение;
• водостойкость;
• морозостойкость;
• совместимость с химическими добавками;
• содержание водорастворимых соединений;
• экологические характеристики.

Рабочую дозировку определяет технологическая лаборатория производителя строительных материалов.

Отличие ФМГ50 от портландцемента

ФМГ50 следует рассматривать как компонент состава, а не как готовый фасованный цемент.

Отличие от глиноземистого цемента

Глиноземистый цемент является специально произведенным гидравлическим вяжущим с нормируемыми сроками схватывания и показателями прочности. ФМГ50 представляет собой промышленный минеральный материал с высоким содержанием Al₂O₃, CaO и MgO.

Продукты различаются:

• технологией получения;
• фазовым составом;
• гидравлической активностью;
• нормируемыми характеристиками;
• областью сертификации;
• рекомендуемой дозировкой;
• поведением при затворении водой.

Замена глиноземистого цемента флюсом ФМГ50 без испытаний недопустима.

Отличие от щебня из шлака металлического хрома

Материалы имеют разный состав и не являются прямыми аналогами.

Как выбрать ФМГ50

При подготовке заявки рекомендуется указать:

• необходимый объем;
• назначение материала;
• требуемую гранулометрию;
• допустимую влажность;
• требования по Al₂O₃;
• допустимое содержание Cr₂O₃;
• ограничения по CaO и MgO;
• допустимое содержание SiO₂;
• требования к упаковке;
• город или станцию назначения;
• необходимость предоставления образца;
• перечень требуемых документов.

Если продукт планируется применять в новой рецептуре, рекомендуется сначала заказать лабораторный образец или опытную партию.

Входной контроль

Перед запуском материала в производство желательно проверить:

• химический состав;
• фазовый состав;
• влажность;
• гранулометрическое распределение;
• насыпную плотность;
• содержание свободного CaO;
• реакционную способность MgO;
• сроки схватывания модельной смеси;
• прочность контрольных образцов;
• объемную стабильность;
• показатели выщелачивания;
• совместимость с другими компонентами.

Перечень испытаний определяется назначением готовой продукции.

Упаковка и поставка

Упаковка, масса грузового места и способ отгрузки согласовываются при заказе. Для сыпучих минеральных материалов могут применяться мягкие специализированные контейнеры или поставка навалом — в зависимости от гранулометрии и объема партии.

В заявке следует указать:

• требуемый тип тары;
• массу партии;
• возможность механизированной разгрузки;
• способ доставки;
• требования к защите от влаги;
• допустимую массу одного грузового места;
• порядок определения массы при приемке.

Хранение

ФМГ50 рекомендуется хранить:

• в сухом закрытом помещении;
• с защитой от атмосферных осадков;
• отдельно от других сыпучих материалов;
• с сохранением маркировки партии;
• без контакта с грунтом;
• с защитой от загрязнения;
• с раздельным размещением разных партий;
• в исправной герметичной упаковке.

Увлажнение может привести к комкованию, началу химического взаимодействия отдельных компонентов и изменению точности дозирования.

Требования безопасности

При пересыпании, измельчении и дозировании продукта может образовываться минеральная пыль. Необходимо применять:

• местную аспирацию;
• защитные очки;
• рабочие перчатки;
• специальную одежду;
• средства защиты органов дыхания;
• закрытое дозирующее оборудование;
• промышленную систему уборки пыли.

Следует избегать попадания пыли в глаза и органы дыхания. Конкретные меры безопасности, условия транспортирования и порядок обращения с остатками устанавливаются паспортом безопасности и регламентом предприятия.

Купить флюс металлургический ФМГ50

Предлагаем купить глиноземистый металлургический флюс ФМГ50 по ТУ 1718-015-05762312-2015 для производства ячеистого бетона, шлакоблоков, сухих строительных смесей и промышленных минеральных композиций.

Цена ФМГ50 зависит от:

• объема заказа;
• фактического химического состава;
• гранулометрии;
• влажности;
• типа упаковки;
• условий оплаты;
• пункта назначения;
• способа перевозки.

Для расчета стоимости направьте запрос с указанием количества, назначения продукта, требований к качеству и города доставки. По запросу предоставляются паспорт партии и техническая информация.

Закажите ФМГ50 для разработки экономичных глиноземистых строительных и промышленных составов с контролируемым оксидным составом.